Una parte centrale dell’impianto è dedicata alla movimentazione robotizzata delle lastre in policarbonato, che vengono prese, posizionate e alimentate alle isole di lavorazione con precisione costante e ripetibile. Le aree di fresatura a 4 e 5 assi consentono di realizzare elementi complessi, smussature, finestre e dettagli su misura, ideali sia per le fasi di prototipazione sia per le produzioni ripetitive su grandi lotti. Completano il quadro magazzini organizzati in modo maniacale, dove codici, lotti e giacenze sono tracciati per consentire alle aziende di lavorare quasi in logica kanban, con stock dedicati gestiti direttamente presso LPM GROUP. Questo approccio permette di ridurre tempi di approvvigionamento, rischi di fermo impianto e costi nascosti, trasformando LPM GROUP in un partner di engineering a lungo termine, capace di seguire l’intero ciclo di vita delle protezioni e dei sistemi di sicurezza a bordo macchina. Le immagini raccontano questa organizzazione silenziosa, che rende la sicurezza un fatto concreto e quotidiano.